1、热处理工艺升温速度可以伤害热处理工艺冷作硬化结晶规格型号，因为第二相有利于冷作硬化成分过冷，高的升温速度可以保证冷作硬化整个过程在第二相溶化前造成，从而有利于提高形核率，获得这种的冷作硬化结晶，因此理应采用快速升温方法。
      2、从提高生产效率的看法考虑到，也应取用快速升温，因为那般可以降低热处理時间、节约能源和提升生产效率。
      3、当热处理工艺商品产品工件规格型号大、模样复杂、壁厚差大、装炉量较多时，倘若升温速度过快，极有可能会产生升温不透或不均匀的情况，以及由于表面和芯部存在温差而导致非常大热应力，这时应控制升温速度。
      4、在极高强度7075铝板中采用单级加强热处理回火时，要控制升温速度，慢速度升温，一般采用不高过60℃/h的速度升温到460~470℃,接着再改控温到480℃以上，其目的是使一个低熔点的AIZnMgCu相全部热处理回火，此外可以能够更好地溶化S相，且可以防止金属材质造成粗晶。  1、热处理工艺升温速度可以伤害热处理工艺冷作硬化结晶规格型号，因为第二相有利于冷作硬化成分过冷，高的升温速度可以保证冷作硬化整个过程在第二相溶化前造成，从而有利于提高形核率，获得这种的冷作硬化结晶，因此理应采用快速升温方法。
      2、从提高生产效率的看法考虑到，也应取用快速升温，因为那般可以降低热处理時间、节约能源和提升生产效率。
      3、当热处理工艺商品产品工件规格型号大、模样复杂、壁厚差大、装炉量较多时，倘若升温速度过快，极有可能会产生升温不透或不均匀的情况，以及由于表面和芯部存在温差而导致非常大热应力，这时应控制升温速度。
      4、在极高强度7075铝板中采用单级加强热处理回火时，要控制升温速度，慢速度升温，一般采用不高过60℃/h的速度升温到460~470℃,接着再改控温到480℃以上，其目的是使一个低熔点的AIZnMgCu相全部热处理回火，此外可以能够更好地溶化S相，且可以防止金属材质造成粗晶。