铝板绿色熔铸技术

发表时间：2022/10/18

具有优异的综合性能，其密度小、比强度高、疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，抗蚀性能优异，焊接性能良好等，因此在航空、航天、汽车、造船、能源等行业具有日益广阔的应用前景。TC4铝板是目前应用最广泛的铝板之一。目前，市场上TC4铝板轧制产品主要是以温轧为主，即在轧管机上安装感应加热装置，一般温度控制在再结晶温度以下100℃左右，因而造成加工设备复杂、工艺复杂、生产成本高。铝合金板采用传统的热挤压方式生产中、高强度铝板，性能难以达到使用要求。如能解决冷轧成型过程中的一些关键技术问题，采用直接冷轧成型工艺生产高强度铝板管材，不仅大大降低生产成本，同时可满足对铝板高性能应用场合的要求。为提高铝板的塑性变形能力，冷轧前需对TC4合金进行热处理，热处理可改变合金的组织形态，使其具有良好的伸长率，从而提高其塑性变形能力。

合金铝板厂家将对TC4管材冷轧前的热处理工艺进行探索。通过研究材料经不同温度热处理后的显微组织和力学性能的变化，制定管材冷轧前最佳的热处理方案。实验所用原材料为Φ48mm5mmTC4铝板。因为TC4合金高温下易氧化，且铝板在高温下极易吸氢造成氢脆。本实验在WZS-6000型真空热处理炉中进行真空退火处理，退火温度分别为800860和920℃，保温时间均为1h冷却方法为炉冷至500℃空冷至室温。对原始材料和退火后的管材进行显微组织观察和性能测试。随加热温度的升高，铝板的硬度呈先降低后上升的趋势，860℃达到最低。TC4管材的强度随加热温度的升高呈波动变化，920℃达到最低点。TC4管材的伸长率随加热温度的升高先升高后降低，860℃达到最高。近些年来,铝板绿色熔铸技术铝板作为一种先进的轻量化结构材料。国铝板带材加工业在节能减排方面已取得很大进步.然而我国铝板带产业发展很快,目前铝板带材的产能已居世界第二位,而且我国铝加工业能耗标准与国外先进水平相比存在较大差距,因此铝板带材加工业成为能耗大户之一,节能减排工作任重道远.分析我国钢板带、箔材加工业节能减排现状的基础上,提出了铝板带、箔行业节能减排的主要措施.今后应提高电解铝液直接铸锭(或铸轧)比例,采用先进的短流程生产工艺,调整热轧法与铸轧法的结构比例,采用先进熔炼炉、烧嘴,充分利用烟气余热,推广绿色熔铸技术,采用先进轧制设备和技术,淘汰落后产能和工艺等等.

下一篇： 6062铝板应用领域分析上一篇：雕花镂空6082铝板透光、透气的作用

此文关键字：耐磨板

公司新闻

联系我们

推荐资讯

铝板绿色熔铸技术

推荐产品